ในกระบวนการผลิตคอนกรีตในโรงงานผสมคอนกรีต ปริมาณน้ำที่ใช้ส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของคอนกรีต
ปัญหาต่างๆ เช่น รอยแตก รวงผึ้ง และรอยหลุมที่เกิดจากการใช้น้ำมากเกินไป จะทำให้ความทนทานของคอนกรีตลดลง
อย่างที่เราทราบกันดีว่าการลดการใช้น้ำสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานของคอนกรีตได้ในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้บ้าง จึงควรควบคุมอย่างเข้มงวดในกระบวนการผลิต
แล้วจะควบคุมการใช้น้ำของคอนกรีตในโรงงานผสมคอนกรีตได้อย่างไร?
ก่อนอื่นเลยจำเป็นต้องทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุแต่ละชนิดอย่างเคร่งครัดและควบคุมปัจจัยข้างต้นเพื่อลดการใช้น้ำ
ความสามารถในการใช้การดีขึ้นโดยใช้วัสดุประสานในระดับสูง
ตรวจสอบความชื้นของทรายและกรวดเพิ่มเติม เพิ่มความรู้สึกรับผิดชอบ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตกต่ำของคอนกรีตที่ผลิตได้แต่ละรายการอยู่ในช่วงควบคุม
ประการที่สองโดยการเพิ่มส่วนผสมของไมโครซิลิกาฟูมและซิลิกาฟูม หรือใช้สารผสมที่มีประสิทธิภาพสูงและมีอัตราการลดน้ำสูง ให้เลือกสารผสมและพันธุ์ซีเมนต์ที่มีการปรับตัวดีขึ้น
ปรับปรุงการไล่ระดับทรายและกรวด ค้นหาการไล่ระดับทรายและกรวดที่ดีที่สุดสำหรับอัตราส่วนการผสมแต่ละอย่าง เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทำงาน ซึ่งจะช่วยลดการใช้น้ำ
ในที่สุดการสื่อสารกับฝ่ายก่อสร้างของไซต์โรงงานผสมคอนกรีตเป็นสิ่งสำคัญมาก เพื่อให้เข้าใจถึงบุคลากรในการก่อสร้าง ให้ร่วมมือกับบุคลากรด้านเทคนิคของฝ่ายก่อสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงการตกต่ำมากเกินไป
ความเข้าใจที่ถูกต้อง: ไม่ใช่ว่ายิ่งตกต่ำมากเท่าไหร่ การปั๊มก็จะยิ่งง่ายขึ้นเท่านั้น แต่ควรปรับความสามารถในการใช้การและปริมาณของหินบด
โดยปกติปริมาณการใช้น้ำในการผลิตจริงและปริมาณการใช้น้ำทดลองของโรงงานผสมคอนกรีตจะแตกต่างกันมาก
ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหนือกว่าหรือใกล้เคียงกับเนื้อหาในการทดสอบอย่างเคร่งครัด และควบคุมอัตราส่วนน้ำต่อสารยึดเกาะให้เข้มงวดกว่าการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงส่วนเกินเพียงพอ และจากนั้น ให้เข้าขั้นสุดท้ายใน สถานที่ก่อสร้างก็มีคุณสมบัติเช่นกัน
